2-bojna stroj za tiskanje tipa „stack“ s zupčanicima (TF-G02-1000 1200)

Pregled proizvoda

TF-G02-1000 1200 je visokoučinkovita 2-bojna stroj za tiskanje tipa „stack“ s punim servo pogonom, integriran s tehnologijom Siemens, dizajniran da zadovolji rigorozne zahtjeve suvremenog tiskarskog proizvodnog procesa. S maksimalnom širinom materijala od 1200 mm i vodećom u industriji preciznošću registracije od ±0,05 mm, ovaj stroj pruža izvanrednu kvalitetu tiska na širokom spektru podloga, uključujući plastične folije, različite papire, aluminijaste folije, kompozitne folije i netkanu tkaninu. Građen na naprednoj flexografskoj tehnologiji tipa „stack“, opremljen je s 4 neovisne tiskarske jedinice s servo motorima međunarodnih brendova, sustavom doktorskih oštrica s zatvorenom komorom i centraliziranim Siemens PLC upravljačkim sustavom, što osigurava stabilan, učinkovit i precizan tiskarski rad za raznovrsne proizvodne scenarije.

Tehnički principi i ključne komponente

U svojoj srži, TF-G02-1000 1200 funkcionira na temelju napredne flexografske tehnologije tipa „stack“, gdje su 4 neovisne tiskarske jedinice složene redom kako bi se postigla visokoprecizna višebojna registracija. Svaka tiskarska jedinica opremljena je neovisnim servo motorima međunarodnih brendova koji pojedinačno pokreću ploču i cilindar za utiskivanje, osiguravajući preciznu kontrolu nad svakim tiskarskim procesom. Sustav doktorskih oštrica s zatvorenom komorom igra ključnu ulogu u prijenosu boje: sastoji se od precizno CNC obrađene legirane komore s antiljepljivim premazom, koja zajedno s preciznim keramičkim aniloks valjcima osigurava ravnomjeran prijenos boje na fotopolimerne ploče, stvarajući temelj za točno tiskanje podloga. Cijeli sustav centralno upravlja Siemens PLC, koji integrira visokoprecizne fotoelektrične enkodere za zaključeni krug kontrole napetosti i registracije, održavajući stabilnost tijekom cijelog tiskarskog procesa.

Ključne specifikacije performansi

1. Preciznost registracije: ±0,05 mm (i horizontalno i vertikalno, vođeno neovisnim motorima i preciznim kugličnim vijcima s real-time zaključenim krugom povratne informacije)
2. Projektirana brzina: 120 m/min (stvarna brzina proizvodnje kreće se od 30–100 m/min, ovisno o vrsti podloge i složenosti dizajna)
3. Maksimalna širina materijala: 1200 mm (standardne širine weba od 1000–1200 mm, moguće proširiti na 1400 mm, 1600 mm ili veće prema potrebi)
4. Dužina ponavljanja tiska: 360–1000 mm
5. Specifikacija aniloks valjaka: podržava 100–1200 linija po inču s preciznošću na nivou mikrona
6. Sustav sušenja: dvostupanjski električni sustav sušenja s glavnim peći i interbojnim konfiguracijama sušenja
7. Kompatibilne podloge: plastične folije (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, prozračne folije), različiti papiri (kraft, premazani, offset, tanka kartonska ploča), samoljepljive naljepnice, aluminijaste folije, kompozitne folije, netkane tkanine

Ključne konkurentne prednosti

1. Vodeća u industriji preciznost registracije: S preciznošću od ±0,05 mm, i horizontalna i vertikalna registracija vođene su neovisnim motorima i preciznim kugličnim vijcima, uz real-time zaključeni krug povratne informacije s fotoelektričnih rotacijskih enkodera. Ovo ispunjava stroge zahtjeve registracije u visokokvalitetnim sektorima poput ambalaže za hranu i farmaceutske proizvode, osiguravajući dosljedne, visokokvalitetne rezultate tiska čak i za složene dizajne.
2. Potpuno automatska inteligentna kontrola utiskivanja: Svaka tiskarska jedinica opremljena je sinkroniziranim sustavom zaključenog kruga s četiri servo motora, omogućujući automatsko otkrivanje i korekciju pritiska. Operativni parametri trajno su spremljeni za jedan klik za vraćanje, podržavajući i pojedinačno i sinkronizirano uključivanje/isključivanje jedinica, što pojednostavljuje rad i smanjuje ljudske greške.
3. Sustav doktorskih oštrica s zatvorenom komorom: Precizno CNC obrađena legirana komora s antiljepljivim premazom osigurava vrhunsko brtvljenje, eliminirajući curenje boje i poboljšavajući radnu okolinu. Bezalatni dizajn doktorskih oštrica omogućuje zamjenu u jednom koraku, smanjujući vrijeme održavanja i povećavajući operativnu efikasnost.
4. Antikluping dizajn aniloks valjaka: Opremljen neovisnim pogonskim mehanizmom, aniloks valjak se automatski okreće kad stroj stane ili se isključi, temeljito rješavajući uobičajeni problem industrije – sušenje boje i zatrpavanje mreže – smanjujući vrijeme zastoja i troškove održavanja.
5. Struktura brze zamjene obloga: Jednostavni mehanizam okretanja i uklapanja omogućuje brzu zamjenu pločnih obloga, smanjujući vrijeme promjene za više od 80% u usporedbi s tradicionalnim modelima. Ovo je posebno korisno za poduzeća s kratkim do srednjim obradama i čestim promjenama poslova.
6. Potpuna kontrola napetosti u cijelom procesu: Automatsko otkrivanje i kompenzacije napetosti od odmotavanja do namotavanja sprječavaju odstupanja registracije uzrokovana istezanjem ili opuštanjem materijala na velikim brzinama, osiguravajući stabilan početak i minimalizirajući gubitak materijala.
7. Snažan dvostupanjski električni sustav sušenja: Kombinacija glavne peći i interbojnih konfiguracija sušenja donosi visoku temperaturu i visoku brzinu strujanja zraka, osiguravajući temeljito sušenje boje tijekom visokobrzinske proizvodnje i eliminirajući probleme sa pomakom ili nakupljanjem boje, što je ključno za održavanje kvalitete tiska i proizvodne efikasnosti.
8. Inteligentni centralizirani upravljački sustav: Veliki zaslon na dodir centralno upravlja svim operativnim parametrima, s pohranom recepta za poslove i praćenjem povijesnih podataka. Ovo pojednostavljuje promjene u proizvodnji, olakšava rad i omogućuje jednostavno praćenje i podešavanje tiskarskog procesa.
9. Prilagodljive opcije prilagodbe: Standardne širine weba od 1000–1200 mm mogu se proširiti na veće specifikacije poput 1400 mm ili 1600 mm kako bi zadovoljile potrebe klijenata s ultraširokim formatima tiska za industrijsku ambalažu ili premium ambalažne aplikacije.

Ciljane skupine kupaca

1. Srednja do velika poduzeća za fleksibilnu ambalažu: Tvrtke specijalizirane za tiskanje na rolovima na različitim materijalima, uključujući plastične folije, papir i netkanu tkaninu, koje zahtijevaju visokobrzinske i velike kapacitete proizvodnje.
2. Sektori visoke preciznosti: Proizvođači koji služe segmentima s visokim zahtjevima poput hrane, dnevnih kemikalija, farmaceutske industrije i tiskanja naljepnica, gdje su stroge zahtjeve za preciznu registraciju i vrhunsku kvalitetu tiska nemoguće preći.
3. Proizvođači papirnih proizvoda: Poduzeća fokusirana na tiskanje za papirne šalice, papirne zdjelice, papirne vrećice i kraft papirnu ambalažu, koja trebaju učinkovita i pouzdana rješenja za tiskanje velikih količina prije tiskanja.
4. Proizvođači raznovrsnih naljepnica: Tvrtke specijalizirane za samoljepljive naljepnice, naljepnice za smanjenje volumena i druge složene formate naljepnica, koje imaju koristi od brze promjene poslova i precizne registracije ovog stroja.
5. Tvornice koje provode nadogradnju opreme: Postrojenja koja planiraju zamijeniti zastarjele strojeve s mehaničkim vratilima ili staru servo-pogonu opremu, želeći poboljšati proizvodnu efikasnost, kvalitetu tiska i stabilnost operacija.
6. Poduzeća s fleksibilnom proizvodnjom: Tvrtke karakterizirane kratkim do srednjim obradama, čestim promjenama poslova, visokom frekvencijom promjene materijala i mješovitim načinima proizvodnje, gdje brza promjena poslova i raznovrsna kompatibilnost podloga ovog stroja pružaju značajne prednosti.
7. Specijalizirani klijenti s personaliziranim narudžbama: Kupci s zahtjevima za ultraširoki format tiska (1400 mm+) za industrijsku ambalažu ili složene višebojne procese za premium ambalažne aplikacije, podržani prilagodljivim opcijama širine i visokom preciznošću ovog stroja.

Scenariji primjene

1. Fleksibilna ambalaža: Idealno za visokobrzinsko, veliko tiskanje ambalaže za hranu poput vrećica za grickalice, stojećih vrećica s zip zatvaračem, retort vrećica i folija za termoformiranje sireva, kao i za 10-bojno premium tiskanje folija za ambalažu osobne njege, deterdženta, šampona i kozmetike. Preciznost registracije od ±0,05 mm osigurava jasno, dosljedno tiskanje brendova i informacija o proizvodu.
2. Proizvodi za osobnu njeagu: Podržava velike kapacitete kontinuirane proizvodnje za higijenske proizvode, uključujući prozračne folije za peluše i ambalažu za higijenske uloške, nosi jedinstvene zahtjeve prozračnih folija i osigurava pouzdanu kvalitetu tiska na osjetljivim podlogama.
3. Tiskanje papirnih proizvoda: Omogućuje velike količine prije tiskanja za osnovne materijale papirnih šalica i zdjelica, visokobrzinsko tiskanje za kraft papirne vrećice i papir-plastiku kompozitne vrećice, te tiskanje na web za tanke kartonske ploče i premazane papire, zadovoljavajući raznovrsne potrebe proizvođača papirnih proizvoda.
4. Etiketiranje: Olakšava masovnu proizvodnju samoljepljivih naljepnica za dnevne kemikalije, hranu i farmaceutske proizvode, kao i kontinuirano tiskanje za naljepnice za smanjenje volumena, s preciznom registracijom koja osigurava poravnanje i čitljivost naljepnica.
5. Farmaceutska i industrijska ambalaža: Pruža visokoefikasnu, širokoformatnu proizvodnju medicinske ambalaže poput farmaceutske kompozitne folije i kompozitnih folija za blister, kao i folija za ambalažu poljoprivrede i gnojiva, u skladu s rigoroznim standardima kvalitete i sigurnosti ovih sektora.
6. Pre-tiskanje za valovitu kartonu: Služi kao vodeće industrijsko rješenje za high-end pre-tiskanje za unutrašnju ploču valovite kutije, pružajući oštre, visokokvalitetne otiske koje poboljšavaju estetski izgled premium valovite ambalaže.
7. Netkane i specijalne materijale: Podržava visokobrzinsko tiskanje na specijalne podloge, uključujući eko-friendly netkane trgovinske vrećice, medicinske netkane tkanine i papirne aluminijaste folije, proširujući spektar primjene tiska izvan tradicionalnih materijala.
8. Premium ambalaža: Zadovoljava elitne narudžbe za ambalažu duhana i alkohola, gdje su preciznost registracije i estetska kvaliteta od najveće važnosti, osiguravajući da je svaki detalj premium ambalaže tiskan savršeno.
9. Personalizirana proizvodnja širokog formata: Nudi specijalizirano proizvodnju ultraširokih industrijskih folija za ambalažu, zadovoljavajući jedinstvene zahtjeve klijenata s velikim formatima tiska.

Rješeni problemi industrije

1. Loša preciznost registracije: Rješava uobičajeni problem neslaganja u tradicionalnim tiskarskim strojevima, posebno za visokokvalitetne sektore ambalaže poput hrane i farmaceutske industrije, gdje čak i manji propusti u registraciji mogu dovesti do odbacivanja proizvoda i povećanja troškova. Preciznost od ±0,05 mm osigurava dosljedne, točne otiske.
2. Visoko vrijeme zastoja za promjene: Smanjuje vrijeme promjene za više od 80% u usporedbi s tradicionalnim modelima zahvaljujući strukturi brze zamjene obloga, rješavajući problem dugog vremena zastoja za poduzeća s čestim promjenama poslova i kratkim obradama, poboljšavajući ukupnu proizvodnu efikasnost.
3. Zatrpavanje i curenje boje: Antikluping dizajn aniloks valjaka i sustav doktorskih oštrica s zatvorenom komorom eliminiraju sušenje boje i zatrpavanje, kao i curenje boje, smanjujući vrijeme održavanja, gubitak materijala i poboljšavajući radnu okolinu.
4. Nedosljedna kontrola napetosti: Potpuni sustav zaključenog kruga kontrole napetosti sprječava odstupanja registracije uzrokovana istezanjem ili opuštanjem materijala na velikim brzinama, smanjujući gubitak i osiguravajući stabilnu proizvodnju od početka do kraja.
5. Ograničena kompatibilnost podloga: S mogućnošću tiskanja na širok spektar podloga, uključujući plastične folije, papire, folije i netkane tkanine, rješava problem tradicionalnih strojeva ograničenih na određene materijale, pružajući raznovrsno rješenje za raznovrsne proizvodne potrebe.
6. Zastarjeli upravljački sustavi: Inteligentni centralizirani upravljački sustav s pohranom recepta za poslove i praćenjem povijesnih podataka zamjenjuje zastarjele ručne upravljačke sustave, pojednostavljajući rad, smanjujući ljudske greške i olakšavajući promjene u proizvodnji.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Q1: Koja je preciznost registracije TF-G02-1000 1200?
A: Stroj nudi vodeću u industriji preciznost registracije od ±0,05 mm u oba smjera, horizontalno i vertikalno, vođenu neovisnim motorima i preciznim kugličnim vijcima s real-time zaključenim krugom povratne informacije s fotoelektričnih rotacijskih enkodera, zadovoljavajući stroge zahtjeve visokokvalitetnih sektora ambalaže.
Q2: Koje podloge može obraditi ovaj stroj?
A: Kompatibilan je s širokim spektrom podloga, uključujući plastične folije (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, prozračne folije), različite papire (kraft, premazani, offset, tanka kartonska ploča), samoljepljive naljepnice, aluminijaste folije, kompozitne folije i netkane tkanine, što ga čini pogodnim za raznovrsne proizvodne aplikacije.
Q3: Kako stroj smanjuje vrijeme promjene?
A: Opremljen je strukturom brze zamjene obloga s jednostavnim mehanizmom okretanja i uklapanja, koji smanjuje vrijeme zamjene pločnih obloga za više od 80% u usporedbi s tradicionalnim modelima, znatno poboljšavajući efikasnost za poduzeća s čestim promjenama poslova.
Q4: Može li se stroj prilagoditi za šire širine weba?
A: Da, standardne širine weba od 1000–1200 mm mogu se proširiti na veće specifikacije poput 1400 mm ili 1600 mm kako bi zadovoljile potrebe klijenata s ultraširokim formatima tiska.
Q5: Kakva je stvarna brzina proizvodnje ovog stroja?
A: Projektirana brzina je 120 m/min, dok se stvarna brzina proizvodnje kreće od 30–100 m/min, ovisno o faktorima poput vrste podloge i složenosti dizajna, osiguravajući optimalnu ravnotežu između brzine i kvalitete tiska.